浙江省今年在全省范围紧急开展了不合格减压阀专项清理行动，仅浦江县就查扣劣质减压阀691只。业界人士认为，减压阀虽是一个小部件，但从中却反映出国产阀门质量状况不容乐观，要从源头把住阀门质量关，关键还在于提升企业的管理水平。
据了解，目前我国有阀门生产企业约6000家，其中年产值超过500万元的900家。据“中国泵阀之乡”———浙江永嘉县泵阀工业协会提供的数据显示，仅该县产阀门就达300多种3000多个规格，广泛用于国有大型企业和重点工程。国内一些企业生产的阀门不少存在外漏内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平。专家预测，阀门市场未来增长主要在电力、石油化工、化肥、环保等领域，对于阀门企业来说，谁有好的技术和过硬的质量，谁能不断开发新品，谁就能在激烈的竞争中抢得先机。
专家建议，要提升阀门质量，必须在生产管理、技术水平、新品开发上下功夫。首先要加强管理。生产和技术管理要尽快与国际接轨，加快采用国际标准和国外先进标准的步伐，加大投入，引进现代化、自动化装备，对现有产品进行革新。同时，阀门企业应对铸锻件的原材料选用、铸造与锻造工艺、热处理等环节采取有效措施，使铸锻件毛坯的内在质量和外观达到国际水平。其次要大力开发高技术含量新品，重点是大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化等重大工程建设配套阀门新品的开发，如80万吨级及以上乙烯装置裂解炉出口管线配套用高温阀门、大口径高压球阀、大口径输油管线球阀、液化天然气用低温阀门等。再其次，应加强阀门内外漏攻关，严格机械加工工艺，大力开发推广新型密封材料，提高产品关键部位的加工精度，延长产品使用寿命，使阀门“一短两漏”现象得到根本性好转。